管理方案怎么写（工厂6σ管理推行方案）

6σ管理推行方案

一、背景

1．工厂生产现状。（略）

2．推行6σ的必要性分析。（略）

3．6σ管理实施的目的。

（1）6σ实施的长远目的。

①以选定的项目为突破口，带动工厂产品质量的整体改善，降低工厂的资源成本，提升工厂流程的效率，提高客户满意度。

②协助工厂克服目前存在缺陷的品质体系，建立起一套科学、高效的工艺设计体系和品质保证体系。

③培养一批掌握现金品质理念、工具、方法的骨干人员，提高工厂解决问题的能力。

④促使工厂逐步形成六西格玛文化，各部门之间的沟通加强，提升工厂的整体竞争力。

（2）6σ实施的现实目的。

①节约生产成本，增加利润。

②提高生产效率与产品质量。

③留住顾客，提高市场占有率。

④减少生产失误，缩短生产周期。

⑤改变工厂的文化。

二、6σ推行的组织管理

为顺利推行6σ管理，组织进行6σ管理活动，工厂成立6σ管理委员会。6σ管理委员会是工厂实施6σ管理的最高领导机构。

1．6σ管理委员会成员及构成。

（1）项目总负责人：由工厂副总经理×××担任。

（2）执行主任（即黑带）：由×××、××担任。

（3）执行委员（即绿带）：由×××、×××、××、×××担任。

2．职责。

（1）6σ管理委员会的职责。

①设立6σ管理初始阶段的各种职位。

②确定具体的改进项目及改进次序，分配资源。

③定期评估各项目的进展情况，并对其进行指导。

④当各项目小组遇到困难或障碍时，帮助他们排忧解难等。

（2）项目总负责人的职责。

①为项目设定目标、方向和范围。

②协调项目所需资源。

③处理各项目小组之间的重叠和纠纷，加强项目小组之间的沟通等。

三、制定6σ的实施计划

1．6σ管理模式的推行预计将从××××年××月××日开始，一直持续到××××年××月××日结束，预计工厂完全实现准时化生产的时间为1年。

2．6σ管理推行具体步骤及时间安排如下表所示。

6σ管理实施计划表

四、6σ管理的推行

6σ管理推行要按照实施计划逐步进行，但在推行中要注意以下事项及要点。

1．确定黑带与绿带人员。

（1）说明。

①黑带是6σ变革的中坚力量。对黑带的认证由外部咨询公司配合工厂来完成。黑带由企业内部选拔人员，全职实施6σ管理，在接受培训取得认证之后，被授予黑带称号，担任项目小组执行主任，领导项目小组实施流程变革，同时负责培训绿带。

②绿带的工作是兼职的，其经过培训后，负责一些难度较小的项目小组或成为其他项目小组的成员。

（2）操作要点。

①黑带的候选人应该具备大学数学和定量分析方面的知识基础，需要具有较为丰富的工作经验。

②黑带必须完成××小时的理论培训，由黑带一对一地进行项目训练和指导。

③经过培训的黑带必须熟练地操作计算机，至少掌握一项先进的统计学软件。

④绿带培训要结合6σ具体项目进行×天左右的课堂专业学习，包括项目管理、质量管理工具、质量控制工具、解决问题的方法和信息数据分析等。

⑤由黑带负责确定绿带培训内容，并在培训之中和之后给予协助和监督。

2．辨别工厂的核心流程

（1）工厂的核心流程包括以下5个方面内容。

①工厂吸引并维系客户的流程。

②订货管理流程。

③物流流程。

④客户服务流程。

⑤开发新产品或新服务流程。

（2）辨别工厂的核心流程的操作要点。

①必须以能够直接增加客户价值的活动为中心。

②要站在战略的角度看待问题，进行辨别。

③辨别的过程中6σ管理委员会需要从不用的部门中选取，有助于从不用的角度看待问题。

④工厂的核心流程在现实的需要中是可以改变的。

3．确定工厂主要客户需求及编写客户需求说明

（1）确定工厂主要客户操作要点。

①区分客户的产品需求与服务需求。

②建立一个较大的收集客户信息与市场信息的体系。

③一视同仁的对待客户的产品需求与服务需求。

④编写清晰、可评估的需求说明。

⑤了解客户新的需求后，不可在短时期内要求员工满足客户的这种新需求。

⑥持续不断的跟踪、评估工厂针对客户需求的绩效。

（2）编写客户需求说明操作要点。

①辨别工厂产品与服务的具体情况，了解客户的需求。

②将客户进行市场细分，分清其类别。

③复查客户的所有关于服务或产品的建议或意见。

④设定一个有效的绩效标准进行需求说明。

⑤经过详细的评估、修改后确定终稿。

4．评价工厂绩效。

（1）操作要点：

①选择评估对象；

②选择可进行操作计算的评估量；

③确定各种资料的来源；

④准备收集资料和抽取样本的计划。

（2）在进行评估中注意以下问题：

①根据企业的现有资源，确定评估活动的先后次序；

②所制定的评估目标必须可以获得大量信息，并且容易达到；

③必须持续的改进评估措置；

④选择对工厂有意义的评估活动和评估量。

5．选定6σ推行的项目。

（1）选定项目的定义。

①编写项目章程，内容包括选定项目的问题、目标、基本数据、小组成员、小组指导方针、初步的项目蓝图等。章程可修改。

②识别并倾听客户的意见，必须保持客观的态度

③记录选定项目的现有流程。

（2）组织对选定项目的评估。

①对选定项目的问题和流程进行评估，确定存在问题的焦点和范围。

②确定关键数据，缩小问题的范围。

③分析产生问题的根本原因。

（3）对选定项目的分析。

①采用收集的数据进行分析，分辨存在问题的模式及发展趋势等。

②对流程进行分析，辨别与工厂核心价值不一致的、不相关的及可能引起相关问题的流程。

（4）组织对选定项目6σ推行的实施。

①拟出、选择有创造性的实施方案。

②对实施方案进行定期评估，制定改进措施。

③进行流程的重新设计与构建。

五、6σ管理推行中的关键绩效指标

在6σ管理推行中设立四大基本指标，具体如下所示。

1．财务方面。

（1）利润率：目标值为实行6σ管理后的工厂利润率比目前增加×%。

（2）市场份额：目标值为实行6σ管理后的工厂的市场份额比目前增加×%。

2．客户方面。

（1）客户投诉率：目标值为实行6σ管理后的工厂客户投诉率比目前下降×%。

（2）交货准时率：目标值为实行6σ管理后的工厂准时交货率比目前增加×%。

3．工厂内部方面。

（1）生产效率：目标值为实行6σ管理后的工厂的生产效率比目前增加×%。

（2）质检通过率：目标值为实行6σ管理后的工厂的质检通过率比目前增加×%。

4．工厂人员的培训方面。

在6σ管理推行后工厂的黑带要达到相关总人数25%，绿带要达到相关总人数的70%。